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立磨机操作中出现的异常情况处理

发布时间:2014/12/26 15:16:58    作者:同力重机    浏览次数:1453

立磨机操作中出现的异常情况处理

在操作立磨机的过程中总会出现一些意想不到的问题发生,这些问题的出现也是在正常的问题范围之内,并且通过一些措施可以完全规避的。以下就是操作立磨机常见的问题及解决办法分析!

1、立磨机振动过大

(1)喂料不均匀,当入磨的混合料多为粉料时,磨内的负荷率大,导致磨盘上料层薄,甚至磨盘与磨辊直接接触,造成振磨;当入磨的混合料多为块料物料时,造成磨辊的压差不稳定,产生振磨。解决的方法是稳定入磨物料的粒度,适当调整喂料速度或降低粉磨压力,在保证需要物料细度的前提下,适当降低选粉机转速。

(2)金属件进入磨机,检查金属探测器,磁铁分离器工作是否正常。

(3)窑废气风机损坏引起振动或人磨的窑尾废气压力高,不稳且含尘浓度大使磨内温度过高从而加大了磨内负荷,此时应加大循环风门的开度,增大入磨的循环风门,提高了磨机的人口负压,使磨机运转平衡。

2、 立磨机生产能力过低  

可能的原因为:

(1)喂料速率低;

(3)产品细度太细;

(4)系统风量低。

解决的方法为增加喂料速率或增加粉磨压力,降低选粉机转速,加大系统排风量。反之磨机的生产能力过高时,解决的方法相反。

3、立磨机喂料不足

当发现喂料仓储料不足时应停机,此时如果继续往外输料有空磨的危险,应向供料装置和磨机喂料,否则会使料床变薄,发生隆隆响声,致使减速机损坏。

4、立磨机压差太大

此时应立即减少供料,观察压差指示装置。检查其可能的原因:

(1)喂料装置故障,喂料过多;

(2)磨盘部的喷口环阻塞;

(3)风量过低或不稳定;

(4)选粉机调整的细度过细。

压差过小的原因:

(1)喂料速率过低以至于喂料中断;

(2)产品的细度太粗。

系统的张紧压力下降应检查:

(1)导管是否泄漏;

(2)压力安全溢流阀是否失灵;

(3)油泵是否正常工作;

(4)压力开关是否失常

以上这些问题都是常见的且都是操作人员不正确的操作方式导致的,所以加强对立磨机操作的培训是十分有必要的,也是对企业本身十分有益的事。


 


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