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球磨机和立磨机相结合的工艺分析

发布时间:2014/12/26 15:14:21    作者:同力重机    浏览次数:1247

球磨机和立磨机相结合的工艺分析 

随着我国水泥行业的发展,对于磨粉设备的性能要求越来越高,普通的球磨机因为自身存在些许问题,被迫做出改进。同时性能更加优越的立磨机逐步得到市场的认可,但立磨同样也存在缺陷。于是有人提出将立磨和球磨相结合使用,这样效果会怎样呢!

立磨机与球磨机的联合粉磨是立磨与球磨机相串联的新型粉磨工艺,立磨首先将熟料及混合材进行预粉磨,熟料经过预粉磨以后,磨内设置了倾斜的内筛分装置,逃逸的大块料被筛分装置挡住,重新回到立磨内进行碾压粉磨。

较小的物料通过筛分,筛分后的细粉进入球磨机;物料经过碾压和剪切粉碎,其粒度变得很小,且有许多裂纹,其中有30%小于80um,该混合料进入球磨机以后,为球磨机制造良好的粉磨条件;在立磨的顶部设计为一下进风的O-Sepa选粉机,通过强力通风,以减少立磨磨盘上的粉状料层,选粉后的合格物料进入成品库,较粗物料进入磨机继续粉磨,物料经球磨机二次粉磨后如成品库。

该联合粉磨工艺的工艺特点主要有以下几个:

1)立磨机先将熟料进行预粉磨,熟料经过预粉磨后,颗粒得到辊压和剪切粉碎,且有很多裂纹。该混合料进入球磨机后,为球磨机制造良好的粉磨条件,使系统粉磨能力大幅提高。

2)立磨机采用动静环,可确保料层厚度。

3)根据粉磨效率的特点,可以方便地选择筛子的间隙来确定进入球磨机的粒度,从而提高球磨机的产量。

4)该分选系统不同于普通高细磨的筛分,主要区别在于:属于动态主动分选,分选效率和精度更高,调节方便可靠,不影响磨内通风面积。

5)这种联合粉磨使水泥粒度分布及颗粒形态趋于合理,解决了颗粒特性与表面能、机械能及化学能合理匹配等方面的关键共性技术难题,大幅度提高了其胶凝效率,使硅质、硅铝质工业固体废弃物机械能活化与化学能活化有机结合。 

磨粉设备是水泥生产中重要的机器设备,传统的磨粉设备能耗占生产总能耗中总电耗的70%以上。因此对于现有设备的改良是势在必行的。球磨机和立磨机的相结合必然会促进水泥行业的蓬勃发展。

 


 

 

 


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