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粉煤灰烘干机

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公司介绍

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NO.1 产品介绍:

  粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料。它是燃烧煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉,用预热空气喷入炉膛经燃烧形成悬浮状态,产生混杂有大量不燃物的高温烟气,经集尘装置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化学组成与粘土质相似,主要成分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳。  经过开发,粉煤灰在建工、建材、水利等各部门得到应用。

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NO.2 结构原理:

  粉煤灰烘干系统工作原理如下:湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。

 

工艺流程简介

  旋风除尘器 → 袋式除尘器→ 风机

  ↑

  打散喂料机→带式输送机→料斗→ 进料机→干燥滚筒→风力输送机→成品仓

                                                       ↑

                                                    高效热风炉

NO.3 技术优势:

      节能降耗是建设节约型社会、创建和谐社会的重要条件,也是矿山企业利润增长的有效途径。节能在于提高效率,而决定粉磨效率提高的关键,在于降低原料的含水率。由于粉煤灰、矿渣等进厂时水份过大,不利于研磨,造成粉磨系统产量低、饱磨及糊磨等磨内工况恶化现象,进磨前必须首先烘干脱水。因此,粉煤灰烘干机的出品为粉煤灰的综合利用提供好的发展前景。新型粉煤灰烘干机高产节能技术是生产粉煤灰、矿渣等微粉必须配套的关键设备,在提升节能方面,较离心式脱水设备、旧立式烘干机,在设计理念、节能效果和实际应用中都有很大的突破。

      粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎,以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滚筒,筒体内有很多抄板,排列为螺旋形,通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒,且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎,扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触,进行热交换,蒸发水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘,浙江同力粉煤灰烘干机节能高效环保值得拥有。

NO.5 规格参数:

产品规格生产能力
(t/h)
功率
(kw)
筒体转速
(r/min)
减速机
型号
重量
(t)
Φ0.6×8 m1.5-2.848JZQ 250-16-Ⅰ5.1
Φ0.8×10 m3.047.5JZQ 350-16-Ⅰ6.9
Φ1.0×10 m3.3-4.95.55.8JZQ 400-16-Ⅰ7.5
Φ1.2×10 m4-67.54.8ZL 50-16-Ⅰ13.5
Φ1.5×12 m4-6104.8JZQ 500-Ⅲ-2F18.9
Φ1.5×15 m7-1218.54.8ZQ 500-Ⅲ-2F21
Φ1.8×12 m7-1218.54.1JZQ 50-16 Ⅱ-222.83
Φ2.2×12 m1218.53.2JZQ 650- Ⅲ37.6
Φ2.2×14 m12223.2JZQ 650- Ⅲ40
Φ2.2×16 m10-13303.2JZQ 750- Ⅲ45
Φ2.4×14 m10-14303JZQ 750- Ⅲ51
Φ2.4×18 m25373ZL 85-13- Ⅰ54
Φ2.4×20 m32-36373ZL 85-13-Ⅰ54.14
Φ3×20 m40-50552.59ZL 100-16-Ⅰ78
Φ3×25 m45-58752.59ZL 100-16-I104.9




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