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同力重机:同力自主研制的ZJTL-Y预粉立磨机全球领先

发布时间:2017/9/22 16:41:20    作者:同力重机    浏览次数:1331

水泥生产过程中,物料粉磨电耗占综合电耗的70%左右,直接影响水泥的制造成本。在能源日趋紧张,电价不断上扬的情况下,积极采用新技术新工艺,提高粉磨系统产量,降低单位电耗,是降低生产成本,提高企业经济效益有效的技术途径。如何积极采用新工艺、新技术、新材料,大幅度提高粉磨系统生产效率、降低电能消耗成本,是摆在水泥工程技术人员面前的一项紧迫任务。入磨物料粒度是影响磨机粉磨效率的重要工艺参数。尤其是对水泥粉磨工艺而言,因所磨物料理化性能和显微硬度不同,易磨性指标均差于生料组成中的物料。所以必须采取合理的技术手段,实施磨前物料预处理,缩小入磨粒度多碎少磨,把磨机一仓的破碎功能部分或全部移至磨外完成,才能大幅度提高现有粉磨系统产量、降低粉磨电耗。预粉磨就是将入磨机前的物料用其他破碎粉磨设备预较先进行粉磨,将磨机粗磨仓的工作移到磨前处理,用工作效率高的粉磨设备代替效率低的球磨机的一部分工作,降低入磨熟料的粒径,以提高粉磨系统的产量和降低电耗。

同力重机率先提出以立式磨粉机(立磨)替代高稳定矿石球磨机用于水泥预粉磨中,使水泥粉磨产量有效提高40%-60%,且设计工艺等达到世界领先水平,受到用户一直好评。立式磨粉机(立磨)去掉了原磨粉机磨内的选粉装置采用预粉磨技术时,将水泥磨各仓的长度及仓内钢球的级配进行适当调整,一般要缩短一仓的长度,降低平均球径并适当提高填充率。立式磨粉机在水泥预粉磨工艺中性能可靠,运行稳定,使用后增产幅度;50%,节电幅度;20%,具有广阔的推广应用前景,以下是预粉立磨机工作原理:

ZJTL-Y预粉立磨机是通过三个对称转动的锥辊在高压作用下,随磨盘转动将磨盘上的物料进行剪切、挤压粉碎和研磨,集平盘和锥形磨辊的结构形状设计和料层粉磨技术,极大地降低单位能源消耗,可应用于建材、冶金、化工等行业的物料粉磨工艺。可与现有球磨机配合组成循环预粉磨、循环分级预粉磨等工艺系统。综合粉磨电耗降低30%—40%,产量提高50%—100%。

ZJTL-Y预粉立磨机主要由电机、减速机、磨盘、磨辊、液压装置、润滑装置等组成。物料经入口溜子进入磨盘中央,由于磨盘转动产生离心力,物料被甩入粉磨区,由被加压的磨辊对物料进行挤压和研磨。粉碎后的物料经过磨盘外圈,掉入磨下部壳体内,被刮料板刮入下料溜子排出。装载请注明来源:www.zjtlzj.com

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