同力重机：同力水泥立磨设备在水泥生产工艺磨粉中的作用

同力ZJTL-K水泥立磨机是我公司针对水泥熟料终粉磨工艺而研发设计的新型立磨机，它集粉磨、烘干、分级于一体，相对于传统磨机，其大的优势在于能耗低：平均电耗低于30kwh/t，由于该设备具有粉磨效率高、烘干能力大、产品细度稳定、运行费用省等优点，已然成为新一代新型环保水泥粉磨设备。ZJTL-K水泥立磨机品种多样、规格齐全，根据不同的项目规模，可满足日产1000-7000吨水泥熟料的生产需求。

一、水泥立磨时代的到来2008年，世界新建水泥生产线约360条除中国大陆以外，水泥年产能达4.4亿t，采用了水泥粉磨装备600余台套。其中水泥立磨的选用率由2005年的45%上升为2008年的61%，而水泥球磨的选用率则相应地由50%下降为27%，这表明国际上采用立磨进行水泥终粉磨取代球磨已成为普遍潮流。这些表明立磨已经成功应用于水泥熟料的终粉磨系统，并日渐成为新建粉磨项目的标准设备。

二、水泥立磨粉磨工艺存在的问题

(一)采用水泥立磨粉磨水泥，需要解决的主要有三大问题：(1)磨机振动;(2)磨辊和磨盘的严重磨损;(3)水泥质量;

(二)水泥立磨粉磨问题缘由分析

(1)由于物料干燥，而且水泥粉磨产品细度要求高，物料循环量大，循环料很细，流动性好，在磨盘运转离心力的作用下，很快被甩到磨盘外被风环吹出的高速气流带走，难以形成稳定的料层。

(2)由于水泥熟料的磨蚀性比较强，对磨盘和磨辊会产生比较严重的磨损，引起磨机产量下降和运行费用升高等问题

(3)产品本身的属性：在产品质量方面，球磨机所生产水泥的粒径组成范围较宽，即被过粉磨的微细颗粒较多，同时又有一部分未被充分粉磨的粗颗粒，表现在RRB粒径分布曲线上的斜率值较小，粒径正态分布曲线则较扁平，颗粒形态比较趋于球型。而物料在传统立磨中的停留时间较少，粉磨轨迹较短，因此立磨水泥的颗粒组成较窄，其RRB曲线的值较大，一般多在1.10以上，而球磨水泥一般为0.95～1.05.细颗粒过少可能引起早期强度低，更主要的使需水量增加。

(三)水泥立磨粉磨问题的对策为了克服立磨在水泥熟料终粉磨过程中的相关难题，研究人员分别在生料立磨的基础上对粉磨工艺进行改进。工艺的变化带动了设备结构的改进，而设备的完善又适应了工艺的要求。

(1)形成一个稳定的粉磨料层方面，采用单辊自备料床的方法。

(2)针对磨损问题，改进磨辊形状，采用大直径窄辊的设计理念或降低磨盘转速，减少辊、盘之间的相对速度差，降低磨损。

(3)水泥质量问题方面，主要采取降低磨盘转速、加高挡料环高度等方法，延长物料在磨盘上的停留时间，增加物料被研磨的次数的方法，同时提高研磨力各种立磨结构不同，其压力有所区别，但一般均较生料磨大大提高，有的要大一倍，目的是增加粉磨产生的细粉量。

推荐关键词：立磨、立磨机、水泥立磨