同力重机：提高水泥球磨机产量和质量的方法

减小入磨物料粒度，在允许范围内增加装球量(对管磨机而言)，加大磨内通风量，增加粉磨细度(对质量有利，对产量不利，水泥的质量，单从粉磨工艺来说，与磨前破碎和选粉效率没有直接关系。我国水泥质量的检修指标一般有2个：水泥筛余值和比表面积。但近年来国际上的水泥质量检修指标则是水泥颗粒级配，而且，这一指标比水泥筛余值和比表面积更能反映水泥质量的真实情况。这一点，已经引起我国水泥工作者的相称正视。一般说，水泥颗粒中，小于3μm的颗粒水化较快，不利于水泥的长期强度，建议不超过10%;大于65μm的颗粒基本无活性，没有;16-24μm的颗粒活性较高。有的水泥厂在出产中添加石灰石。石灰石是没有活性的，纯粹是一种填充料，但却可以改善水泥成品的颗粒级配。实施水泥新尺度以后，水泥筛余值这个指标的实际操纵意义已经不大。新尺度中对于比表面积更正视一些，而针对水泥颗粒级配则尚无详细要求。

如何提高水泥球磨机质量和产量通常来说，进一步提高水泥球磨机产量的直接途径有3种：

1.磨机前加置细碎机：

2.改进粉磨系统，进步粉磨效率：

3.加置高效选粉机：

上述3种方法，任何1种都可以大幅度进步球磨机的产量。当然，假如工厂前提许可的话，上述3种方法配套使用，效果为理想，这也是近年来海内外粉磨系统设计的大趋势。三者的关系：磨前细碎是条件，磨后选粉是保证，磨内改造是根本。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低，从而降低了粉磨系统的负荷;选粉效率的进步，直接的效益就是成品细粉大限度地被及时选出，减少水泥成品回粉率，降低磨机负荷;而磨内改造，也就是粉磨系统的改进，是根本的解决办法。入磨物料粒度降低了、选粉效率进步了，假如粉磨系统效率较低，影响的不仅仅是磨机的产量，更影响水泥的质量。