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同力重机:提高水泥球磨机产量和质量的方法

发布时间:2017/2/14 15:14:20    作者:同力重机    浏览次数:194

减小入磨物料粒度,在允许范围内增加装球量(对管磨机而言),加大磨内通风量,增加粉磨细度(对质量有利,对产量不利,水泥的质量,单从粉磨工艺来说,与磨前破碎和选粉效率没有直接关系。我国水泥质量的检修指标一般有2个:水泥筛余值和比表面积。但近年来国际上的水泥质量检修指标则是水泥颗粒级配,而且,这一指标比水泥筛余值和比表面积更能反映水泥质量的真实情况。这一点,已经引起我国水泥工作者的相称正视。一般说,水泥颗粒中,小于3μm的颗粒水化较快,不利于水泥的长期强度,建议不超过10%;大于65μm的颗粒基本无活性,没有;16-24μm的颗粒活性较高。有的水泥厂在出产中添加石灰石。石灰石是没有活性的,纯粹是一种填充料,但却可以改善水泥成品的颗粒级配。实施水泥新尺度以后,水泥筛余值这个指标的实际操纵意义已经不大。新尺度中对于比表面积更正视一些,而针对水泥颗粒级配则尚无详细要求。

如何提高水泥球磨机质量和产量通常来说,进一步提高水泥球磨机产量的直接途径有3种:

1.磨机前加置细碎机:

2.改进粉磨系统,进步粉磨效率:

3.加置高效选粉机:

上述3种方法,任何1种都可以大幅度进步球磨机的产量。当然,假如工厂前提许可的话,上述3种方法配套使用,效果为理想,这也是近年来海内外粉磨系统设计的大趋势。三者的关系:磨前细碎是条件,磨后选粉是保证,磨内改造是根本。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低,从而降低了粉磨系统的负荷;选粉效率的进步,直接的效益就是成品细粉大限度地被及时选出,减少水泥成品回粉率,降低磨机负荷;而磨内改造,也就是粉磨系统的改进,是根本的解决办法。入磨物料粒度降低了、选粉效率进步了,假如粉磨系统效率较低,影响的不仅仅是磨机的产量,更影响水泥的质量。

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