立磨机节能减排促进我国水泥行业发展

立磨机节能减排促进我国水泥行业发展

频繁的拆迁导致了大量的建筑垃圾，也预示着我国建筑行业的发展。而水泥的质量不仅影响混凝土性能和建筑物的质量，更关系到节能、降耗、减排和环保的深远意义。据统计，我国是二氧化碳排放量第一大国，水泥工业排放量就占其中的1/5。对水泥行业的节能减排要求必然是势在必行的。 　

球磨机是目前水泥行业主要的粉磨设备之一。据不完全统计，全球水泥行业中运行的球磨机为4.4万台，中国占据了其中的2.4万台。在水泥生产过程中，用于粉磨方面的电耗高达65%～75%。有专家表示，如果我国的水泥行业在“十二五”期间总量不再扩张，水泥行业要实现碳减排下降40%～50%的目标，政府必须加大节能减排力度，提高资源和能源利用效率，逐步淘汰达不到产业政策准入标准的新型干法水泥生产线。推广较先进节能技术，全面提高水泥产业生产能效水平迫在眉睫。　

作为生产水泥的新型粉磨制备装备，与传统粉磨工艺（球磨机）相比，立磨机具备能耗低、粉磨效率高、烘干能力强、系统流程简单、产能大型化等优点，已成为水泥工业粉磨系统的核心设备。立磨机的工作原理就是使原料通过螺旋输送机落到磨盘中央，物料随着磨盘的旋转从中心向边缘运动，同时受到磨辊的挤压而被粉碎。粉碎后的物料在磨盘边缘处被从风环进入的热气体带起，粗颗粒落回磨盘，较细颗粒被带到选粉机进行分选，合格细粉被带入袋式收尘器收集作为成品，有效避免了过粉磨现象。如果每年有20%的球磨机被立磨机替代，就可实现7.6亿千瓦时的节电量，相当于节约标准煤28万吨，减排二氧化碳73万吨。

虽然立磨机代替球磨机已是大势所趋，但推广新型机器尚需时日。事实上，水泥行业目前对球磨机技术的认识还远远不够。同样规格和同样粉磨工艺的系统，有些企业电耗高产量低，有些企业产量高电耗却低。要想实现粉磨节能，还应提高企业的管理和操作水平，重视并反省企业初的设计理念，严格把握购置装备中的节能要求，全面理解政府的相关政策。

作为立磨机生产和销售的企业应积极做好对立磨机节能减排及其他技术优势上的宣传和推广，让企业对立磨机有更深一步的认识和感知，共同促进我国水泥行业的发展和节能环保的理念的推崇。