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同力重机:立磨机选粉系统存在问题及10要素分析

发布时间:2018/5/22 10:32:37    作者:同力重机    浏览次数:805

1、系统漏风,主要由于立磨机本体密封不严和三道锁风阀漏风,造成系统出磨温度低,压差过小。

2、热风管道积灰,当热风管道积灰超过2/3时,入磨温度和压力偏低,物料烘干不及时。

3、喷口环是由与水平方向成斜向菱形槽口组成,在磨盘周围一圈,内镶衬板。入磨气体在喷口环改向和空气导向锥导向作用下呈旋流风人磨,阻止物料通过喷口环下跌,符合粒度要求的物料由旋流风输送到上部分离器。入磨检查发现喷口环衬板磨损严重,另外喷口环与磨盘之间的间隙已由原来的6-8 mm磨损到平均20 mm,个别处达40mm。

4、选粉机灰斗与下锥体之间风速过低。灰斗的作用主要有两方面;第一,一方面收集选粉区域粗粉使其回到磨盘中心,以阻止粗粉在回到磨盘前又被带到选粉区域;另一方面新喂入的料送进灰斗,以便含大颗粒的新喂料得到均匀分布,使磨辊的磨损均匀;第二,一方面控制磨盘到选粉区域的物料流,降低磨盘上方气流内乱所造成的不必要的物料内循环;另一方面将磨盘上方的含尘气体逐渐加速到达选粉区域,这时若选粉机灰斗与下锥体之间风速过低,一部分含尘气体到达不了选粉区域,这必然造成不必要的物料内循环,导致磨机能耗增加,产量降低。

5、选粉室锥度不太合理。

6、导风叶与转子间距太大。这个区间为分散分离功能区,物料在该区间随气流一起形成边下降边旋转的螺旋运动,颗粒流在该环形区间形成环形料柱,该柱体与平面进气流正交;固相颗粒在气流粘性力的作用下具有随气流作旋转运动的趋势,又具有沿切向作直线运动的惯性,细颗粒惯性较小随气流运动的趋势更强,沿一条不与任何流线吻合的路径进入转子;粗颗粒因具有更大的惯性不能被气流带进转子,它们与导风叶相碰后边旋转边下降掉入灰斗。

7、导风叶与转子在高度方向不一致。

8、粗粉与细粉返混。物料在转子叶片之间靠径向气流输送,相邻叶片间的通道中径向气流由于反旋涡流,形成非对称分布;叶片迎风面附近向心流速较大,叶片背风面附近向心流速较小或出现向外的径向流速,这种不必要小旋涡造成粗细粉返混,带来分割粒径偏差,降低分级精度。

9、叶片磨损严重。由于导风叶片出口含尘气流速度远远低于转子边缘线速度,因此含尘气流对转子叶片造成强烈冲刷而引起磨损。

10、选粉机转子与壳体之间密封效果差。分级机密封失效是造成产品跑粗的原因之一,使得细粉中混入毫米级颗粒,粒径波动大,给产品质量造成较大影响。

标签:立磨矿渣立磨水泥立磨

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